Câu 10:Trình bày ảnh hưởng do rung động của hệ thống công nghê tới chất lượng bề mặt?

Qua trinh rung dong tao ra cd tg doi co chu ky giua dc cat va ct gc lam thay doi dkms gay nen do song va nhap nho te vi

Khi rung dong, do song , do nntv doc se tang neu luc cat tang , chieu sau cat loc, va toc do tang.

Muon Rz  giam thi may phai cung vung phai dieu chinh may tot va giam a/h cua cac may khac xung quanh

.....................................

Rung động của hệ thống công nghệ trong quá trình cắt không những làm tăng độ nhám bề mặt và độ song,làm cho dao mòn nhanh mà còn làm cho lớp bề mặt kim loại bị cứng nguội,hạn chế khả năng cắt gọt.

Rung động làm cho vị trí tương đối giữa dao cắt và vật liệu gia công thay đổi theo chu kì,do đó ghi lại trên bề mặt chi tiết hình dáng không bằng phẳng.Nếu tần số thấp,biên độ lớn sẽ sinh ra độ song bề mặt;nếu tần số cao,biên độ nhỏ sẽ gây ra độ nhám bề mặt.

Ngoài ra do rung động ,chiều sâu cắt,tiết diện phoi,lực cắt sẽ tăng giảm theo chu kì làm ảnh hưởng tới sai số gia công.

Nguyên nhân là do hệ thống cứng vững của hệ thống công nghệ kém.Có hai loại rung động(rung động tự phát  và rung động cưỡng bức)

1.     Nguyên nhân sinh ra rung động cưỡng bức là do lực từ bên ngoài truyền vào.Rung động này có chu kì hoặc không ,phụ thuộc vào lực tác động vào.

Nguồn gốc của các lực gây ra rung động cưỡng bức là:

a.     Các chi tiết của máy,dao hoặc chi tiết quay nhanh mà không có cân bằng động

b.     Có sai số của các chi tiết truyền động trong máy

c.      Lượng dư gia công không đều,bề mặt gia công không liên tục

d.     Các mặt tiếp xúc có khe hở

e.      Do rung động của các máy xung quanh

          Biện pháp khắc phục rung động cưỡng bức

a.     Nâng cao độ cứng vững của hệ thống công nghệ

b.     Giảm lực kích thích từ bên ngoài truyền tới

c.      Yêu cầu các chi tiết truyền động của máy có độ chính xác cao

d.     Các chi tiết quay nhanh phải cân bằng động

e.      Tránh cắt không lien tục

f.       Gia công các chi tiết có độ chính xác cao phải có cơ cấu giảm rung và nền giảm rung cách li với bên ngoài

2.     Còn hiện tượng tự rung là do bản than quá trình cắt gây ra,nó được duy trì bởi lực cắt.Được giải thích như sau”Tự rung xuất hiện trong hệ thống công nghệ theo những điều kiện xác định và chúng là hệ thống dao động riêng không tắt dần,được duy trì nhờ nguồn năng lượng được tích tụ lại do lực cắt gây ra.Tự rung tiếp tục xuất hiện mà khi điều kiện của chúng chưa được loại bỏ.”

Biện pháp khắc phục tự rung:

a.     Tránh hớt lớp phoi quá rộng hoặc quá mỏng

b.     Chọn tốc độ cắt hợp lý sao cho không nằm vào vùng xuất hiện lẹo dao

c.      Thay đổi hình dáng hình học của dao sao cho giảm lực cắt ở phương có rung động

d.     Dùng dung dịch bôi trơn để giảm mòn dao

e.      Nâng cao độ cứng vững của hệ thống công nghệ

f.       Sử dụng trang thiết bị nhằm tiêu hao năng lượng tích tụ gây ra tự rung trong quá trình cắt.