Câu 7:Nêu các phương pháp đạt độ cx gia công trên máy công cụ:

1.Phương pháp cắt thủ từng kích thước riêng biệt:

Sau khi gá đặt ct gia công lên máy ngừoi thợ đưa dao vào cắt đi 1 lớp phoi trên 1 chiều dài ngắn của mặt cần gia công, sau đó dung máy đo thử kích thước vừa cắt được,nếu đã đủ kích thước rồi thì cứ thế cho dao ăn tự động đến hết chiều dài gia công.Nếu đạt kích thước mong muốn thì lại đưa dao vào và cắt tiếp đi 1 lớp phoi nữa trên đoạn ngắn ấy.Và sau đó lại dung máy đo thử,cứ như vậy cho đến khi nào đạt đến kích thước yêu cầu thì mới ăn dao tự động để cắt hết chiều dài phần cần gia công.

Phương pháp này có ưu điểm:

-Có thể đạt độ cx kích thước nhờ rà gá nhưng rất phụ thuộc tay nghề công nhân.

-Có thể loại trừ được ảnh hưởng do dao bị mòn đến độ cx gia công,phụ thuộc tay nghề.

-Đối với những phôi không cx thì người thợ có thể phân bố lượng dư đều đặn hơn nhờ rà gá xân xui lượng dư gia công.Với phương pháp này kô cần đồ gá phức tạp

Nhược điểm:

-Độ cx gia công của phương pháp này bị giới hạn bởi bề dày bé nhất của lớp phoi đựơc cắt.

-Người thợ lúc nào cũng phải chú ý đến khi điều chỉnh dao và khi gia công dễ sinh ra mỏi mệt.

2)Phương pháp tự động đạt kích thước trên các máy công cụ đã điều chỉnh sẵn.

Chi tiết gia công được định vị trên máy hoặc đồ gá để nó có vị trí xđ so với dao và ta chỉ cần điều chỉnh 1 lần để gia công đựoc cả loạt chi tiết

*ưu điểm:

-đảm bảo độ cx gia công,giảm bớt phế phẩm và độ cx không phụ thuộc tay nghề CN

-Chỉ cắt 1 lần là xong nên năng suất cao

-Nâng cao hiệu quả kinh tế và hạ giá thành

Nhược điểm

- Phí tổn cho việc thiết kế ,chế tạo đồ gá để phục vụ cho việc này

- -nếu dao nhanh bị mòn thì kích thước đã được điều chỉnh mau bị phá hoại do đó điều chỉnh lại thì cũng tiêu tốn