03) Benennen Sie an einem selbst gewählten und skizzierten Beispiel die Elemente einer Bemaßung?

• Bemaßungslinien

• Maßzahlen

• Sondermaßtext

• Maßhilfslinie

• Maßpfeile / Maßbegrenzung

22) Benennen Sie die Formelemente des folgenden Bauteiles. Zeichnen und Bemaßen Sie dieses vollständig im Maßstab 2:1. Entnehmen Sie notwendige Angaben Ihrem Tabellenblatt.

1 Fase

2 Gewindebohrung

3 Freistich

4 Gewindefreistich

5 Außengewinde

b. die Variante der Schnittdarstellung zu benennen ist: ⟶ Fertigungslage

(c. die verwendeten Linienarten zu benennen und deren Anwendung zu benennen sind: 

 Schmale Volllinie: Schraffur 

 Breite Volllinie: Körperkanten 

 Schmale Strich-Punkt-Linie: Symmetrielinie)

18) Berechnen Sie Mindest- (Pu) und Höchstpassung (Po) der folgenden Passungen bei einem Nenndurchmesser von 50 mm und bestimmen Sie anhand dieser die Passungsart:

H7/f7; H7/j6 ; K7/h6 ; S7/h6 ; H11/d9 ; C11/h11.

• Höchstpassung Po: Diff. aus AoA und AuI

◦ Po = AoA - AuI

• Mindestpassung Pu: Diff. aus AuA und AoI

◦ Pu = AuA – AoI

• Passtoleranz PT: Diff. zwischen Po und Pu

◦ PT = Po - Pu

• Bsp.:

◦ 50H7(+30;0) 50f7(-30;-60) => +30-(-60)=+90 ; 0-(-30)=+30

19) Bestimmen Sie eine beliebige Passung aus dem ISO-Toleranzsystem für einen Nenndurch- messer von 50 mm für die folgende Bedingung gilt:

a) das minimale Spiel beträgt 30 μm

b) das maximale Spiel beträgt 10 μm

c) das maximale Übermaß beträgt 20 μm

Bsp.

a) 50H7(+30;0) ab 50f6(-30:-49)

b) 50H7 50j6(+12:-7)

c) 50H7 50n7(+50:+20)

Bestimmen Sie die Abmessungen eines Freistiches der Form F für folgenden Wellendurchmesser: Ø 12 mm, Ø 50 mm, Ø 100 mm.• d1=12 mm → r=0,6; t1=0,2; f=2; g=1,4; t2=0,1• d1=50 mm → r=0,8; t1=0,3; f=2,5; g=2,4; t2=0,2• d1=100 mm → r=1,2; t1=0,4; f=4; g=3,2; t2=0,3

12) Definieren Sie den Begriff Passung?

• Beziehung von zwei zu fügenden tolerierten Teilen

• basiert auf System Einheitsbohrung und -welle

• Lage und Größe der Toleranzfelder können unterschiedlich sein (ineinander gefügte Teile)

• Passung gibt immer eine Toleranz an, in der sich die Istmaße von Bohrung und Welle bewegen dürfen

25) Erläutern Sie die Begriffe der Fertigung und der Anschlusstoleranz.

• Fertigungstoleranz: Toleranz die Abweichung einer Größe vom Normzustand oder Normmaß, die die Funktion eines Systems gerade noch nicht gefärdet (für das Normteil)

• Anschlusstoleranz:

• die Anschlusstoleranz als Empfehlung bereits vorgegeben ist bzw. entsprechend der Funktion zu wählen ist

• in Abhängigkeit von der Funktion hinsichtlich der Bewegungsverhältnisse und der Art der Belastung

• für das Gegenstück

04) Erläutern Sie die Begriffe Gut- und Ausschussmaß. (F12 Passungen & Toleranzen)

• Gutm.: Grenzmaß, das bei Materialabtragung von der Fertigung zuerst erreicht wird

→ Annäherung an Istmaß bei weiterer Abtragung

• Ausschussm.: Grenzmaß bei dessen Überschreitung ein Werkstück als Ausschuss verworfen werden muss

26) Erläutern Sie die Vorgehensweise bei der Bestimmung von Passungen in

Baugruppen.

passungsbildende Paarung festlegen Passteile benennen, Nennmaße festlegen

23) Geben Sie für das System der Einheitsbohrung je eine Spiel-,Übergangs- und Übermaßpassung an.

22) Nennen Sie zwei Darstellungsregeln bei der Zeichnung von Halbschnitten.

• Anordnung der Schnittansicht unten oder rechts• eine Darstellung der Schnittkante

12) Nennen Sie zwei Möglichkeiten zur Unterscheidung von Lagern?

• Radiallager

• Axiallager

13) Nennen Sie zwei Passungsarten und beschreiben Sie das charakteristische Merkmal dieser beschreibend und durch Angabe der mathematischen Bedingung von Mindest- und Höchstpassung.

• Durch Spiel bzw. Übermaß unterscheidende Beziehung zwischen Außen- und Innenteil

• Arten:

◦ Spielpassung (positive Passung):

▪ nach dem Fügen: stets ein Spiel

▪ vor dem Fügen: Außenteil > Innenteil

▪ gute Fügbarkeit

▪ Beweglichkeit nach dem Fügen

▪ Pu >= 0

◦ Übermaßpassung:

▪ nach dem Fügen: entsteht an den Fügeflächen stets Pressung

▪ vor dem Fügen: Außenteil < Innenteil

▪ Fügen erfordert Sondermaßnahmen

▪ Teile sitzen unbeweglich & fest

▪ Po < 0

◦ Übergangspassung (pos. oder neg. Passung):

▪ nach dem Fügen: abhängig von den gefertigten Istmaßen, ob Spiel- oder Übermaß vorhanden ist

▪ Kompromiss aus guter Fügbarkeit und festem Sitz

▪ lässt sich leicht Fügen, sitzt dann aber fest

▪ Po > 0 UND Pu<0

• Höchstmaß = Größtes zulässiges Grenzmaß

• Mind.maß = Kleinstes zuläaaiges Grenzmaß

14) Nennen Sie 2 Nachsatzzeichen und geben Sie deren Verwendung an.

• °, ', " Grad (°), Minute ('), Sekunde ('')

• Passmaße (Toleranz)

20) Nennen Sie 2 Beispiele für einen Sondermaßtext. Entnehmen Sie notwendige Angaben Ihrem Tabellenblatt.

• Bei Kennzeichnung vereinfacht dargestellter Formelemente: Freistiche, Zentrierbohrungen (DIN...)

• zur „Bemaßung" nicht dargestellter einfacher Eigenschaften von WKS: z.B.: Tiefe von Passfedern

• zur Kennzeichnung der Größe dargestellter, aber nicht bemaßter Formen: R2, M6

18) Nennen Sie drei Arten von Schnittdarstellungen und ihren typischen Anwendungsfall.

• Vollschnitt: Darstellung komplexer Baugruppen• Halbschnitt: Darstellung eines Teils gleichzeitig von Innen und Außen

• Teilschnitt: Darstellung von Teilbereichen eines Körpers durch Schnitt

08) Nennen Sie drei Regeln für das Zusammentreffen von Linien in technischen Zeichnungen.

• Rechte Winkel: Linien sollten sich vorzugsweise in rechten Winkeln treffen• Nicht-Kreuzen: Linien sollten sich nicht unkontrolliert kreuzen, es sei denn, es ist beabsichtigt und klar dargestellt• Keine Überlappung: Linien sollten sich nicht überlappen

08) Nennen Sie je 4 Regeln zur Maßeintragung Maßlinien und Maßhilfslinien betreffend.

• gleichmäßiger Abstand

von Körperkanten mind. 10 mm

untereinander mind. 7 mm

• Maßlinie immer parallel zur Abmessung

• Maßzahl links und über die Linie

• sollten sich nicht überschneiden

06) Nennen Sie 5 Linienarten und deren Verwendung in technischen Zeichnungen.(F.34/35)

• Volllinie (breit): sichtbare Körperkanten

• Strichlinie (schmal): verdeckte Körperkanten

• Volllinie (schmal): Schraffuren, Bemaßungslinien

• Strich-Punkt-Linie (breit): Kennzeichnung der Schnittebene

• Strich-Punkt-Linie (schmal): Symmetrielinie, Bohrungen, Symmetriekreuz

• Zick-Zack-Linie (schmal): Bruchlinie / Teilausschnitte

• Freihandlinie (schmal): Bruchlinie / Teilausschnitte

13) Nennen Sie 5 Vorsatzzeichen und geben Sie deren Verwendung an.

• Num_x (z.B.: 6x)

• : S - Kugelzeichen

• : Ø - Durchmesserzeichen

• : R - Radien

• : Quadratzeichen

• : SW – Schlüsselweite

07) Nennen Sie die Grundsätze der Bemaßung und begründen Sie deren Notwendigkeit aus Ihrer Sicht. (Maschinenbau - S.18)

• Bemaßung in mm:

• keine Mehrfachbemaßungen

• keine verdeckten Körperkanten bemaßen

• Leserichtung von unten und rechts lesbar (rechtsgedreht (linksgerichtet), unten)

• Kettenmaße sind zu vermeiden

=> Einheitlichkeit

05) Nennen Sie die Möglichkeiten zur Angabe zulässiger Abweichungen für Maße in einer technischen Zeichnung. (F.13)

• Eintrag in Zeichnung: Nennmaß und Grenzabmaße A's (keine Granzmaße G's)

• Möglichkeiten der Tolerierung:

◦ Allgemeintoleranzen

◦ Einzeltoleranzen durch Abmaßen

◦ Einzeltoleranzen durch ISO-Toleranzkurzzeichen

· keine Tolerierung bei

· theoretisch genauen Maßen ( 50 )

· Hilfsmaße ( (50) )

· Ungefährmaße (Anhaltswerte) ( ≈50 )

07) Nennen Sie für die folgenden Darstellungen die zu verwendende Linienart: sichtbare Umrisse und Kanten, Lichtkanten, Symmetrielinien, Bruchkanten, Schraffuren, Schnittlinien, Maßhilfslinien, Grenze nutzbarer Gewindelänge, Diagonalkreuzen, Rohteilgeometrien in Fertigteilen

• Sichtbare Umrisse und Kanten: Breite Volllinie• Schraffuren: Schmale Volllinie• Schnittlinien: k.A.• Maßhilfslinien: Schmale Volllinien• Grenze nutzbarer Gewindelänge: Breite Volllinie• Diagonalkreuzen: k.A.• Rohteilgeometrien: Schmale Strichzweipunktlinie

01) Nennen Sie Gründe für die vereinfachte Darstellung von Form- und Maschinenelementen.

• Verkleinerte / einfachere Darstellung: Bohrungen, Gewindebohrungen

• klein ausfallende Darstellungselemente

◦ genormte Formelemente: Freistiche, Zentrierbohrung, ...

◦ sich wiederholende Formelemente (z.B.: gleichmäßig verteilte Bohrungen, Zähne auf Zahnrad)

• Formvielfalt gleicher oder ähnlicher Sachverhalte: Gewinde, Schweißnähte, ...

•

06) In welcher Einheit wird grundsätzlich bemaßt?

• mm

04) In welcher Linienart und in welcher Linienbreite werden die einzelnen Elemente der Bemaßung ausgeführt?

• schmale Volllinie

12) In wie vielen Ansichten sollte ein Bauteil dargestellt werden?

• so wenig wie möglich (mind. 2)

29) Sie verwenden als Dichtungselement einen Radialwellendichtring nach DIN 3760. Welche Anschlusstoleranzen müssen Sie für das Wellenelement und die Gehäusebohrung vorsehen?

• Fertigungstoleranz:

◦ keine (-)

• Anschlusstoleranz:

◦ Gehäusebohrung: H8

◦ Welle: h11

16) Skizzieren und bemaßen Sie eine Fase ausführlich. Unter welcher Bedingung darf eine vereinfachte Bemaßung erfolgen?

• 2x 45°

11) Skizzieren und benennen Sie an einem selbstgewählten Beispiel die sechs Ansichten der Projektionsmethode 1 (Normalprojektion, First-Angle-Projektion). (F.46)

V Vorderansicht

D Draufsicht

S_l Linke Seitenansicht

S_r Rechte Seitenansicht

U Untersicht

R Rückansicht

14) Skizzieren Sie aus dem Gedächtnis einen Maulschlüssel in Vorderansicht und linker Seitenansicht. (Versuchen Sie die Proportionen beizubehalten, nutzen Sie Hilfslinien und beginnen Sie mit vorhandenen Mittellinien.) Suchen Sie sich 5 weitere Elemente, welche Sie in mindestens zwei Ansichten skizzieren.

• 5 Bsp.:

◦ Gewindestift mit Innensechskant

◦ Innensechskant und Dünn- / Dickschaft

◦ Sicherungsblech

17) Skizzieren Sie zwei Möglichkeiten zur Bemaßung einer Senkung.

• zylindrische Senkung

• konische Senkung (mit oder ohne Schutzbohrung)

• von Senkwinkel und Senktiefe (oder Senkdurchmesser)

• als „Innenfase"

10) Von welchen beiden Faktoren ist die Größe der Toleranz eines Formelementes im ISO- Toleranzsystem abhängig?

• vom angegebenen Grundtoleranzgrad (01, 0, 1 -18)

• vom Nennmaß

10) Wann ist eine vereinfachte Bemaßung mit nur einem Maßpfeil zulässig?

• Vereinfachte Darstellung mit nur einem Pfeil bei Symmetrieansichten und Halbschnitten

• Maßlinie soll etwas über die Symmetrielinie hinausgehen

• vereinfachte Bemaßung (Breite x Winkel) nur bei 45°-Fasen zulässig

18) Wann werden Fasen an Gewinden bemaßt?

• Wenn != 45° → Bemaßung von Fasenwinkel und Fasenbreite

• Wenn == 45°, dann vereinfachte Bemaßung

02) Warum sind Toleranzen als Zeichnungsangabe notwendig?

• um dem Maschinenbauer / Konstrukteur kenntlich zu machen, in welchen Bereichen er fehlerfrei bzw. fehlerresistent / akzeptabel produzieren kann

• um ein genaues Fügen zu gewährleisten

• Abweichungen beeinflussen → Sicherstellung der Funktionsfähigkeit

◦ Montage von Bauteilen miteinander

◦ Funktion von Bauteilen untereinander

12) Warum sollten Kettenmaße bzw. das Schließen einer Maßkette vermieden werden?

• weil Toleranzen akkumulativ / kumulativ sind → Erhöhung der Gesamttoleranz → kann schief gehen

21) Warum wird das System der Einheitsbohrung bevorzugt angewendet?

• einfachere Herstellung genauer Außenkonturen als Innenkonturen (ökonomische Herstellung unterschiedlicher Wellen)

• Einsparung teurerer Werkzeuge für die genaue Herstellung von Bohrungen (Werkzeuge für die Wellenbearbeitung vielfältiger und günstiger)

22) Warum werden die möglichen anzuwendenden Kombinationen von Toleranzfeld und Toleranzgrad eingegrenzt?

· Dies führen zu einer extrem großen Zahl an resultierenden Passtoleranzen

· Messzeuge, insbesondere Grenzlehren infolge ihrer Genauigkeit teuer in der Anschaffung sind, wird diese Kombinationsvielfalt durch so genannten Passungssysteme sinnvoll eingegrenzt.

08) Was bedeutet das K in der Angabe ISO 2768 – mK?

• Wenn Allg.toleranzen nach DIN ISO 2768-2 in Verbindung mit DIN ISO 2768-1 gelten, dann ist Zeichnungseintrag nach DIN ISO 2768-1 die Toleranzklasse von ISO 2768- 2 anzuführen

=> ISO 2768 - mK ( Beinhaltet also bei Toleranzen ISO 2678-1 und -2)

01) Was ist ein Freistich und wann wird dieser angewandt?

• Einstiche an Außen- oder / und Innenform von Drehkörpern

• Aufgabe:

◦ Ermöglichen der Bearbeitung von Wellenabsätzen durch Schaffung eines Werkzeugauslaufs

◦ Montage von Bauteilen ermöglichen (Gegenstücke bündig Aufstecken)

◦ Verringerung von Kerbwirkungen an Wellenübergängen

05) Was ist ein Gewindefreistich und wann wird dieser angewandt?

• Einstiche an Außen- oder / und Innenform bei Gewinden

• Aufgabe:

◦ Schaffung eines Werkzeugauslaufs

◦ Montage von Bauteilen ermöglichen (Gegenstücke über nutzbare Gewindelänge hinaus aufschrauben)

08) 'Was ist eine Passfeder und welche Ausführungsformen kennen Sie?

• Formschlüssige Welle-Nabe-Verbindung zur Übertragung von Drehmomenten und Kräften zwischen Welle und aufsitzenden Maschinenteil(en)

• Ausführungsformen:

◦ rundstirnig: Form A

◦ geradstirnig: Form B

◦ jeweils mit oder ohne Halteschraube und / oder Abdrückschraube

04) Was ist eine Liniengruppe?

• Liniengruppen sind verschiedene Arten von Linien auf einer technischen Zeichnung, die ähnliche Funktionen haben

24) Was ist ein Teilausschnitt? Zeichnen Sie ein selbstgewähltes Beispiel.

· Herauszeichnen von geschnittenen Teilbereichen des Körpers

· keine Begrenzung durch Bruchlinie notwendig, aber Kennzeichnung der Ansichten

15) Was ist die Pfeilmethode? Wann wird Sie angewendet und wie wird Sie gekennzeichnet?

• Angabe der Betrachtungsrichtungen in der VA mit Pfeilen und Großbuchstaben.

• Anwendung, wenn bei Zeichnungsänderungen oder nachträglichem Hinzufügen einer Ansicht Platzmangel entsteht

• Kennzeichnung durch einen Bezugspfeil in Blickrichtung und Großbuchstaben oberhalb der Ansicht und oberhalb/ rechts des Bezugspfeils

09) Was kennzeichnen der Buchstabe und die Zahl einer Toleranz im ISOToleranzsystem? Was ist der Unterschied bei der Tolerierung von Wellen und Bohrungen?

• Toleranzklasse, bestehend aus:

◦ Kennbuchstaben für Lage des Toleranzfeldes

◦ Toleranzgrad (Zahl; Größe des Toleranzfeldes)

• Lage des Toleranzfeldes ist abhängig vom Buchstaben:

◦ GrOßbuchstabe für Innenabmaße (BOhrung)

◦ KlEinbuchstabe für Außenabmaße (WElle)

11) Was sagt die Toleranzfeldlage h bzw. H aus?

• => ein Abmaß ist gleich null

• H für EinheitsbOhrung (Toler. ab 0 bis +X)

◦ B: Ao > 0, Au = 0)

• h für Einheitsw E lle (Toler. von -X bis 0)

◦ W: Ao = 0, Au < 0

06) Was sind Allgemeintoleranzen und für welche Bauteileigenschaften gelten sie? (F.103)

• sind genormt

• sind bei normaler Sorgfalt der Fertigung erreichbare Toleranzen

• gelten für bestimmte Fertigungsverfahren

• gelten für alle Maße ohne Einzeltoleranz

• gelten für alle nicht separat tolerierten Maße und Winkel einer Zeichnung

• Eintragung unter Angabe der genutzten Norm:

◦ Allgemeintoleranzen für Geradheit & Ebenheit (DIN ISO 2768-2)

◦ Allgemeintoleranzen für Längen und Winkel (DIN ISO 2768-1)

◦ werden in Toleranzklassen unterteilt: H, K, L

09) Was sind Lichtkanten?

• Stellen gerundete Übergänge dar, wenn keine klare Kante vorhanden ist

11) Was sind Maßbezugselemente? Wie sollten diese gewählt werden?

• Maßbezugslinien bzw. -ebenen

◦ Funktionsflächen

◦ Flächen mit besonderen Eigenschaften (z.B.: Symmetrieebene)

• F.13 Bemaßung

27) Was verstehen Sie unter den Begriffen der Punkt- und Umfangslast?

• Bei Wälzlagern:

◦ Punktlast: Der jeweilige Ring steht relativ zur Lastrichtung still

◦ Umfangslast: Der jeweilige Ring läuft relativ zur Lastrichtung um.

15) Welche Angaben können zur Bemaßung einer kegelförmigen Kontur verwendet werden? Was ist bei der Bemaßung zu beachten (im Hinblick auf die Anzahl der Maßangaben)?

• Einstellwinkels (Alpha/2)

• oder Verjüngung nur, wenn es auf die Genauigkeit der Kegelform ankommt

• Was ist bei der Bemaßung zu beachten?

02) Welche Angaben müssen in einer Einzelteilzeichnung und welche in einer Zusammenbau- zeichnung enthalten sein? (Techn. Darstellung, F.15/16)

• Einzelteilzeichnung:o T eilenummer, Teilbezeichnung, Material, Maße, Toleranzen, Oberflächenbeschaffenheit• Zusammenbauzeichnung:o Informationen über die Anordnung der Einzelteile, deren Positionierung, Montageanweisungen, Stücklisten

19) Welche Angaben sind für die vereinfachte Bemaßung von Teilungen notwendig? Skizzieren und bemaßen Sie einen Flansch mit 6 auf einem Lochkreis gleichmäßig verteilten Bohrungen.

• Anzahl x Abstand = Teilungslänge

• 6x °

• 4x 20

01) Welche Arten der Bemaßung kennen Sie?

• funktionsbezogen

• fertigungsbezogen

• prüfbezogen

· Welche Arten der Abweichung von der Istgestalt eines Bauteiles sind Ihnen bekannt?

· Grobgestalt (Makrogeometrie)

• Maßabweichung

• Formabweichung

• Lageabweichung

· Feingest. (Mikrog.)

• Oberflächenabweichung (Rauheit)

19) Welche Bauteile werden in Zusammenbauzeichnungen im Schnitt ungeschnitten dargestellt? (F.79)

•  Teile, deren Achse/Hauptebene in der Schnittebene liegt wie: Löcher, Bohrungen, Gewinde, Platte, Schraube, Welle, Ringe, Rippen, Normteile

28) Welche Fertigungstoleranz besitzt eine Passfeder?

• Breite b: h9

03) Welche Freistichformen kennen Sie und wie unterscheiden sich diese?

• Freistichformen nach DIN 509

◦ Form E:

▪ Anwendung, wenn an die Planfläche keine erhöhten Anforderungen gestellt werden

▪ nur eine Ausbuchtung

▪ bedingt entsprechend größere Rundung / Fase am Gegenstück

◦ Form F:

▪ Anwendung, wenn auch die Planfläche weiterbearbeitet wird

▪ zwei Ausbuchtungen (teils deutlich in das Bauteil hinein)

07) Welche Funktion hat eine Zentrierbohrung?

• Führen langer Drehteile während der Bearbeitung durch Aufnahme des Rollkörners des Reitstocks

• Sicherstellung der Bearbeitung in gleicher Achse

10) Welches ist das funktionsrelevante Maß einer Passfeder und warum ?

• Breite b

05) Welche Liniengruppe wird für die Formate A4 bis A2 üblicherweise angewandt? Welche Linienbreiten für welche Anwendung beinhaltet sie?

• Liniengruppe 0,5o Breite Linien: 0,5o Maße, grafische Symbole: 0,35o Schmale Linien: 0,25

03) Welche Maßstäbe kennen Sie und wie sind diese nach Norm gestuft?

• natürlich: 1:1

• verkleinert (Faktor 10): 1:2, 1:5, 1:10, 1:20, 1:50, 1:100

• vergrößert (Faktor 10): 2:1, 5:1, 10:1, 20:1, 50:1, 100:1

10) Welche möglichen Projektionsarten zur Darstellung von Körpern kennen Sie? (F.40)

• Isometrische, Dimetrische, Trimetrische, Kabinett, Kavalier

23) Welche Möglichkeiten zur Darstellung von Teilansichten kennen Sie? (F.56)

• Vollansicht

• Halbansicht

• Viertelansicht

20) Welche Passungssysteme kennen Sie? Wann werden diese typischerweise angewandt?

• Passungsart ergibt sich aus Kombination der Einzeltoleranzen

à größere Anzahl von Passungen für den gleichen Zweck möglich

• Einschränkung der freien Kombinierbarkeit von Einzeltoleranzen durch Festlegung eines Passungssystems: ein Mittel, die funktionsbedingt notwendigen Passungsarten mit möglichst wenigen Toleranzklassen zu realisieren

◦ Einheitsbohrung: eine Bohrung mit der Toleranzfeldlage H (AuB = 0), (bevorzugt: H7, H8, H9, H11), => Anwendung: Werkzeug-, Großmaschinenbau, Kfzbau

◦ Einheitswelle: eine Welle mit der Toleranzfeldlage h (AoW = 0), (bevorzugt: h6, h7, h9, h11), => Anwendung: Textil-, Landmaschinenbau, Hebezeugbau

• Ziel: Erhöhung der wirtschaftlichen Fertigung einer Passung durch:

◦ Einsparung von Werkzeugen und Lehren

◦ Einsatz von Normteilen

16) Welche Sicherungselemente kennen Sie?

• Funktion: Maschinenenelemente, die der Positionierung von anderen Maschinenelementen dienen

• Elemente:

◦ Sicherungsringe (Sicherung gegen Längsverschieben, aber auch Aufnahme von Längskräften)

◦ Nutmutter (axiale Sicherung)

◦ Sicherungsblech (Sicherung von Muttern gegen Losdrehen)

◦ Distanzring (axiale Sicherung, Abstandshalterung zw. Maschinenelementen)

01) Welche Zeichnungsarten kennen Sie? Beschreiben Sie diese und Ihre Anwendung kurz?

• Skizze: Freihändig, schnelle Dokumentation• Einzelteilzeichnung: Beinhaltet alle Informationen, die für die Fertigung des Einzelteils nötig sind• Zusammenbauzeichnung: Techn. Zeichnung, welche Informationen zum Zusammenbau und der räumlichen Lage der einzelnen Teile enthält, inkl. Stückliste• Explosionszeichnung: Detailliertere Zeichnung zur Montage einer Baugruppe

14) Wie ergeben sich das obere und untere Abmaß? In welcher Einheit werden Sie angegeben?

• Diff. zwischen Maß und Nennmaß

• kann auch neg. sein

• Angabe in μm

• Erinnerung ! Welle = Kleinbuchstabe ; Bohrung = Großbuchstabe

• Ao Diff. zw. Höchstmaß und Nennmaß

• Au Diff. zw. Mindestmaß und Nennmaß

14) Wie können Dichtungen unterteilt werden?

• Funktion: Verlust und Eindringen von Stoffen verhindern

• Unterteilung nach Art des Einsatzes:

◦ statische Dichtungen: Einsatz bei relativ zueinander ruhenden Bauteilen

◦ dynamische Dichtungen: Einsatz bei relativ zueinander bewegten Bauteilen-.

16) Wie können Einzelheiten in Zeichnungen dargestellt werden? (F.58)

· vergrößerte Darstellung von Einzelheiten

· Kennzeichnung durch Einrahmung mit schmaler Volllinie (vorzugsweise Kreis) und Großbuchstaben

· Angabe des Vergrößerungsmaßstabes

05) Wie können Hinweislinien nach Norm enden und wann wird die jeweilige Form angewandt?

• Schräg aus der Darstellung herausgezogen und endet:

◦ mit einem Pfeil an einer Körperkante

◦ mit einem Punkt an einer Fläche

◦ ohne Begrenzungszeichen an anderen Linien

3) Wie lautet der Tolerierungsgrundsatz? Begründen Sie diesen.

• so fein wie nötig, so grob wie möglich

• Ausgewogenheit von Qualität und Quantität mit Rücksicht auf ökonomische Aspekte

• F.8

21) Wie sollte die Schraffur einer Schnittdarstellung ausgeführt werden?

• gleicher Abstand zwischen Linien

• Winkel: 45°

• schmale Vollinie

• Gleiche Schraffur bei zusammengehörigen Bauteilen

13) Wie sollte die Vorder- oder Hauptansicht gewählt werden?

• aussagefähigste Ansicht, die die Körperform und die Hauptabmessungen am besten erkennen lässt

• Berücksichtigung der Gebrauchs-, Fertigungs- oder Einbaulage

02) Wie unterscheidet sich der Umfang der Bemaßung von Einzelteil- und Zusammenbauzeichnung?

• Einzelteilzeichnung: komplette Geometrie

• Zusammenbauzeichnung: Hauptabmaße (Lage) und Anschlussmaße (Schnittstellenbezogen)

und Funktionsmaße

07) Wie werden Allgemeintoleranzen in der Zeichnung angegeben?

• Im Schriftfeld unter Angabe der genutzten Norm (z.B.: ISO 2768-mK (mittel))

15) Wie werden das Höchst- und Mindestmaß sowie die Maßtoleranz für Bohrung und Welle berechnet? Welche Einheit besitzen Sie?

• Höchstmaß Go: zulässiges oberes Grenzmaß

◦ Go = Ao + N

• Mindestmaß Gu: zulässiges unteres Grenzmaß

◦ Gu = Au + N

• Maßtoleranz T: Diff. Zwischen Go und Gu

◦ T = Go – Gu = Ao - Au

• Diff über Kreuz rechnen

• Angabe der Toler. in μm

09) Wie werden die Abmessungen einer Passfeder bestimmt?

• Passfederquerschnitt: Breite b und Höhe h

• Wellendurchmesser d1

• Sitzart: Wellennut (Tiefe t1) → fester Sitz mit Rückenspiel, Nabennut (Tiefe t2) → leichter Sitz bei Rückenspiel

• Länge l

21) Wie werden Gewinde bemaßt? Nennen Sie zwei mögliche Nachsätze.

• => metrisches System (z.B.: M10)

• Innengewinde

• Außengewinde

09) Wie werden Maßzahlen angeordnet?

• über der Linie

• versetzte Parallelität

• Maßzahl links und über die Linie

20) Wie werden Schnittlinien gekennzeichnet?

• mit Großbuchstaben (Schnittverlauf)

• breite Strich-Punkt-Linie

• Beginn und Ende mit S-P-Linie und im Verlauf bei Kanten mit breite Volllinie

16) Wie werden μm in mm umgerechnet?

• 1 μm = 0.001 mm

• 10 μm = 0.01 mm

• 100 μm = 0.1 mm

• 1000 μm = 1 mm => x 10^3 (um Faktor 1000)

17) Wozu dienen Schnittdarstellungen? (mind. 2 Begründungen)

• Darstellung komplexer Innenkonturen oder innenliegender Bauteile

• Erhöhung der Verständlichkeit durch Vermeiden von verdeckten Körperkanten

• ermöglichen der Bemaßung von Innekonturen

15) Zeichnen Sie die vereinfachte, allgemeine Darstellung für Dichtungen.

• siehe F.30 – Darstellung von Form- und Maschinenelementen

13) Zeichnen Sie die vereinfachte, allgemeine Darstellung für ein Wälzlager.

• siehe F.27 – Darstellung von Form- und Maschinenelemente

25) Zeichnen Sie eine Sechskantschraube nach DIN 601 (DIN EN ISO 4016) mit einem Nenndurchmesser von 16 mm, einer nutzbaren Gewindelänge von 38 mm und einer Schaftlänge von 12 mm. Entnehmen Sie alle weiteren notwendigen Abmessungen Ihrem Tabellenblatt.