1. Để gia công cắt thép CD130:         Thường hóa

2. Lớp thấm N độ cứng:                     65 – 70 HRC

3. Chọn vật liệu làm khuôn dập nguội: 40Cr9Si2

4. Thép bản chất hạt lớn, nhiệt độ thấm: 830 – 860

5. Thép 15Cr25Ti: chỉ có 1 pha (ferit)

6. 15Cr18Ni9 là: thép ko gỉ 1 pha

7. Thùng chứa axit: 12Cr18Ni9

8. Đập hóa bền sâu khoảng: 35mm

9. Vật liệu làm bánh răng: 50CrNiMo

10. Làm dụng cụ cắt mà ko cần nhiệt luyện: 80W18Cr4Vmo

11. 40CrNi2Mo dùng làm: chi tiết trung bình, hình dáng phức tạp

12. 38CrMoA dùng làm: chi tiết trung bình, hình dáng phức tạp

13. Thép chịu mài mòn tốt nhất: CD130

14. C45 làm chi tiết: nhỏ, hình dáng đơn giản

15. Số ngtu trong ô cơ bản của Cu và Feα là: 4 và 2

16. Kích thước hạt: KKL < KC

17. Chi tiết tôi nhỏ khi tôi cao tần: tần số cao, công suất nhỏ

18. WCCo25: làm dao cắt

19. Vật liệu khuôn rèn: 50CrNiMo

20. Giòn nhất: Le + Xe1

21. Khuôn dập kt lớn: 160Cr12Mo

22. 90CrSi: làm dao cắt năng suất thấp

23. Bánh răng bị động tốc độ thấp: GX28-48

24. Thép chất lượng tốt nhất: OL100Cr2

25. CuZn3: lục giác xếp chặt

26. WC: dd rắn xen kẽ

27. Dẻo nhất, cứng nhất, giòn nhất: Feα, Fe3C, Le

28. CT31: thép chất lượng thường

29. Mức độ khử P và S chia làm: 4 loại

30. CuZn: pha điện tử

31. Lệch là dạng khuyết tật: đường

32. CD80: Dao cắt năng suất thấp

33. Thép C 0,2%: ủ hoàn toàn

34. 12Cr17 chống ăn mòn tốt do: chỉ có 1 pha

35. Nâng cao độ bền, cứng, chống mài mòn, mỏi thường thấm: Cr, Ni

36. Thép thấm C có hàm lượng C: =< 0,25%

37. Lò xo sau uốn nguội: ủ hoàn toàn

38. Tôi thép C = 0,8%: nước lạnh

39. Vật liệu làm thân máy: GX28-48

40. Thép tôi cảm ứng có %C = 0,35 – 0,55

41. Khi nung nóng thép đã tôi qt chuyển biến xảy ra 4 GĐ

42. GX18-36: tải trọng nhẹ, chịu mòn ít

43. 2 loại dd rắn

44. Điều chỉnh lớp sâu nung nóng: chọn tần số phù hợp

45. Phun bi ko áp dụng cho khuôn dập nguội

46. Biến dạng dẻo và đàn hồi xảy ra song song

47. c = 1,15a, r = a căn ¾: 59%

48. AlCu4,5Mg1,5Mn0,5: có thể nhiệt luyện

49. Thành phần hợp kim cứng 1 cacbit gồm: WC và Co

50. Khuôn dập nguội sau khi tôi phải ram thấp

51. Khuôn dập nguội y/c ít quan trọng nhất là: tính chịu nhiệt độ cao

52. Mác thép ko dùng để thấm C là 20CrMn

53. C= 0,4% để cắt gọt cần: ủ ko hoàn toàn

54. Lập phương tâm mặt: Feγ, Cu, Al, Cr

55. Thép làm lò xo sau khi tôi phải ram cao

56. Xementit là pha xen kẽ của Fe và C

57. Nhiệt độ ram thép CD80 làm khuôn dập: 200-250

58. Thấm thể khí ở 900,chiều sâu 1mm. Tốc độ thấm = 0.15mm/h

59. Ferit: dd rắn xen kẽ của C trong Feα

60. Các pp tôi # nhau ở: nhiệt độ tôi

61. Ram cao áp dụng cho: lò xo, nhíp

62. 12CrMo dùng làm: nồi hơi

63. Đa tinh thể: nhiều đơn tinh thể cùng kiểu mạng và thông số mạng lk với nhau qua vùng ranh giới

64. C20 là: thép kết cấu

65. Thép lặng là thép khử oxy bằng F Si và F Al

66. 65Mn là thép đàn hồi

67. Khuôn dập nguội kích thước lớn 160Cr12Mo

68. Nhiệt độ tôi tới hạn cho CD100: 760-780

69. Thép gió cứng: 600-650

70. 30Cr13: thép ko gỉ 2 pha

71. Thấm C ở thể lỏng nhanh nhất

72. C8s khử oxy bằng Fero Mn

73. Chế tạo gang cầu: hợp kim hóa bằng Mn và Ni

74. Ko dùng thấm C: C35

75. Nung nóng và làm nguội liên tục khi tôi cao tần: trục dài, băng máy

76. Thép chống ăn mòn tốt nhất: 12Cr18Ni9

77. TiC là pha xen kẽ

78. C45 tấm đệm, trục trơn

79. Yếu tố ko ả/h tới độ bền thép: độ thấm tôi

80. Ti trong thép 18CrMnTi có tác dụng giữ nhỏ hạt khi thấm C

81. Để tăng hàm lượng C lk trong gang phải ủ ở nhiệt độ: 850-870

82. Số ngtu ô cơ bản của Mg và Feα là: 6 và 2

83. Vật liệu thấm C tốt nhất 18CrMnTi

84. 12Cr18Ni9 dùng làm thiết bị hóa học

85. Giản đồ 2 nguyên luôn có dd rắn

86. Cr hòa tan vào Fe dưới dạng dd rắn thay thế

87. Thép gió, lượng dư γ khoảng 30%

88. 20Cr2Ni4A dùng làm chi tiết kích thước lớn, hình dáng phức tạp

89. Graphit hóa phụ thuộc vào C và Si

90. Chuyển biến M: chỉ xảy ra ở nhiệt độ Mf

91. Lăn ép có chiều sâu hóa bền: 15mm

92. Độ dẻo giảm dần: γ – δ – α

93. BcuSn10: làm ổ trượt

94. Bánh răng: xoocbit

95. Thép nửa lặng: khử bằng Fero Mn và Fero Al

96.